Den effektive implementering af forskellige integrationsforanstaltninger i mineindustrien har medført en generel mobilisering af innovation inden for brancheledelsen, tiltrækning af investeringer og endda en gylden æra for Kinas mineindustri. I takt med at mineralressourcer går ind i en ny integrationsrunde, samtidig med at den intensive udvikling af mineralressourcer i Kina løbende forbedres, kan yderligere integration af mineralressourcer fremme storstilet udvikling af minedriftsmaskiner såsom knusere og dermed lægge grundlaget for at forbedre det samlede produktionsniveau for minedriftsmaskiner i Kina. Valget af store knusere er ofte til storstilet ingeniørkonstruktion, da efterspørgslen er enorm, så det er især nødvendigt at anvende dem på en enkelt produktionslinje. Det er ikke længere egnet til kvantitative fordele at bruge almindelige knusere. Den udbredte udnyttelse og udnyttelse af mineralressourcer verden over har i høj grad øget mængden af brug og udgravning af denne ressource og derved effektivt drevet den hurtige udvikling af storskaleknusere, minedriftsmaskiner og knusere. Nogle gange kræver særlige produktionskrav design og produktion af store knusere gennem tilpasning.
Minedrift er gået ind i sin guldalder. Hvordan vælger mineejere passende knusere?
Med udviklingen af videnskab og teknologi findes der flere og flere typer og modeller af store knusere på markedet, og knusningseffekterne af forskellige udstyrsspecifikationer er også forskellige. I øjeblikket findes der mange modeller af store knusere, såsom kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, tunge hammerknusere osv.
Kæbeknuser er et effektivt produkt til knusning af hårde og meget slibende materialer. Dens uovertrufne fordele afspejles i levetid, vedligeholdelseshastighed og fejlrate.
Kegleknuser er et almindeligt anvendt udstyr i produktionslinjer for sand- og grusaggregater i minedrift, primært til to- og tretrinsknusning i metalminer og til forarbejdning af sand- og grusaggregater. På grund af sin stærke knusningskapacitet og store kapacitet bruges den i vid udstrækning til knusning af mellemhårde og hårde materialer.
Uanset hvilken type sten det er, skal den knuses, før den fortsættes til næste forarbejdningstrin. Knusning er en proces med mineralforarbejdning. Knusningsproces: 1. Knusning. 2. Nedbrydning. 3. Formaling. Udstyrets outputniveau: Ydelsesegenskaberne og outputniveauet for hver knuser varierer. Kunderne skal bestemme den nødvendige timeproduktion baseret på deres egne behov og bede producenten om et rimeligt tilbud. Jo højere produktionen er, desto højere er prisen.
Opslagstidspunkt: 14. april 2023